Автоматизация складов — это процесс внедрения технологий и программного обеспечения для оптимизации управления складскими операциями и производством.
Автоматизированные складские системы (англ. Automated Storage and Retrieval Systems — AS/RS) предусматривают использование управляемых компьютером подъемно-транспортных устройств, которые закладывают изделия на склад и извлекают их оттуда по команде.
Существуют различные технологии автоматизации складов:
1.Системы управления складом (WMS)
2.Роботизация процессов
3.Использование штрих-кодов и RFID
4.Интеграция с другими системами (например с ERP-системами и CRM)
Автоматизированная шаттловая система (АШС) хранения «Микрон» — ультрасовременная технология хранения высокой плотности.
Основой для АШС являются глубинные стеллажи с установленными внутри канала рельсами (ложементами), по которым перемещаются роботизированные тележки – шаттлы.
Наша продукция — это разработка одного из крупнейших опытных заводов России ОЗ «Микрон».
Шаттл "МИКРОН"
Шаттл — это специальный робот, используемый для перемещения товаров в канале глубинных стеллажей.
Преимущества использования шаттлов:
⇒ Автономность
Съёмная литиевая батарея, пульт дистанционного управления обеспечивают «АШС — Микрон» автономность и высокий уровень мобильности. Перемещение шаттла из одного канала стеллажей в другой происходит при помощи стандартного вилочного погрузчика.
⇒ Устойчивость к агрессивной среде
«АШС Микрон» используется на промышленных объектах и логистических центрах, а также демонстрирует великолепную производительность при экстремальных температурных режимах -30°/45°С.
⇒ Безопасность
Использование шаттловой системы «Микрон» минимизирует риски обрушения стеллажей в результате наезда на них погрузочной техники, сводит к минимуму риски повреждения груза.
⇒ Скорость обработки
Автоматизация погрузочно-разгрузочных работ ускоряет товарооборот на складе, снижает себестоимость хранения груза.
Принцип работы шаттла:
Загрузка товара начинается с установки шаттла в канал набивного стеллажа.
Погрузчик, не заезжая в стеллажный коридор, устанавливает тележку на рельсы, расположенные в нижней части ложементов.
Оператор загружает паллет во фронтальную часть стеллажа.
Шаттл въезжает по направляющим под паллет, поднимает его и доставляет на свободное паллетоместо в конце стеллажа.
Затем шаттл направляется к фронтальной части стеллажа за следующим паллетом, который подвозит погрузочная техника.
Программа, управляющая шаттлом, определяет загрузку очередного паллета и повторяет цикл.
По завершении загрузки / выгрузки шаттл переставляется в следующий канал.
